Мировой лидер Magnum Venus Products

“MVP” (”Magnum Venus Products”) - это мировой лидер в производстве высокоточного, производительного и функционального оборудования для изготовления стеклопластиковых изделий.


Уже более 60 лет MVP специализированно разрабатывает и производит машины для изготовления стеклопластика.


MVP - это: собственные запатентованные разработки узлов и систем, износостойкие американские комплектующие,
полностью сосредоточенное в США производство, находящееся под хорошим контролем, высокий объём выпуска. И всё это позволит Вам воспользоваться значительными преимуществами метода напыления.
Преимущества производства стеклопластика методом напыления на машинах MVP
Вручную наливать в ведро гелькоут (цветное декоративно-защитное покрытие)  и взвешивать его на весах

Вручную отмерять необходимое для затвердевания гелькоута количество    отвердителя (опасная перекись)

Тщательно перемешивать гелькоут и отвердитель, с помощью кисти или валика наносить гелькоут на матрицу

Вручную наливать в ведро полиэфирную смолу и взвешивать её на весах, вручную отмерять необходимое для затвердевания смолы количество    отвердителя (опасная перекись)

Тщательно перемешивать смолу и отвердитель

Самостоятельно раскраивать стекломатериал и выкладывать его на матрицу, с помощью кисти или валика пропитывать смолой стекломатериал

Все эти ручные операции требуют массу времени, вынуждают операторов долговременно работать с опасной химией - при этом не дают нужной точности и неминуемо приводят к потерям связующего.
При традиционном ручном методе приходится:
СРАВНИТЕ!
Установки MVP для напыления смолы и рубленного стеклоровинга:
Сокращение трудозатрат более чем 3 раза

Быстрая окупаемость

Простота в использовании

Легкость в профилактике оборудования

Возможность увеличения мощности

Равномерная подача компонентов без всплесков и отдачи

Комфортные условия для работы

Хороший контроль толщины стеклопластикового изделия

Возможность применения стеклоровинга - самой недорогой формы выпуска стекловолокна

Высокая производительность
Самостоятельно смешивают гелькоут и твердитель в точной пропорции, установленной Вами, позволяют наносить от 1,5 до 3,5 кг гелькоута в минуту, т. е. покрывают гелькоутным покрытием от 1,5 до 3,5 м2 площади матрицы

Минимизируют контакт человека с опасной химией

Экономят до 25% гелькоута за счёт оптимизации толщины слоя и отсутствия потерь

Позволяют использовать гелькоуты с минимальным временем гелеообразования и сокращают производственный цикл
Преимущество метода напыления на установках MVP
Самостоятельно смешивают смолу и отвердитель в точной пропорции, установленной вами

Самостоятельно рубят стеклоровинг (непрерывное стекловолокно) и добавляют его к смоле в оптимальной пропорции

Самостоятельно подают (напыляют) материалы на матрицу
Позволяют напылять от 2 до 13 кг/мин смеси смолы и стекловолокна - это пропорционально площади от 0,7 до 4,7 м2 прикатанного стеклопластика толщиной 2 мм

Минимизируют потери сырья

Минимизируют время контакта человека с опасной химией
Установки для напыления гелькоута:
Качественные
надежные,
точные,
установки для изготовления стеклопластика методом напыления производства компании
”MVP” (США)
простые и удобные в использовании
+7 (812) 32-000-98
+7 (911) 986-51-17
ООО "Лидер-Композит"
Поставка и запуск оборудования для производства стеклопластика
Стеклопластик, получаемый на установках MVP - это легкий и очень прочный, недорогой в себестоимости и декоративно привлекательный материал
Стеклопластик - один из самых недорогих и доступных композиционных материалов, состоящий из стекловолокнистого наполнителя и связующего вещества - чаще всего полиэфирной или винилэфирной (химостойкой) смолы.

Обладая малым удельным весом и низкой теплопроводностью, стеклопластики стали широко применяться в самолётостроении, кораблестроении и космической технике. А с появлением новых методов производства и инновационного оборудования для стеклопластика - изделия самых различных конфигураций начали производиться массово.

С помощью установок для напыления MVP возможно выпускать товары из стеклопластика широкого круга применения.
Вот лишь некоторые примеры:
Стеклопластик в судостроении
В судостроении стеклопластик используется для производства корпусов яхт, катеров, гребных лодок, гидроциклов, маломерных судов, спасательных шлюпок, мачт и надстроек, резервуаров, обтекателей, буев и др.
Стеклопластик в автомобилестроении
Стеклопластик используется для изготовления подкрылков, бамперов, накладок, антикрыльев, спойлеров, элементов кузова из стеклопластика, фургонов, багажников на крыши, кабин из стеклопластика.
Из стеклопластика также изготавливают передние и задние панели кузовов автобусов, тролейбусов, трамваев, элементы внутреннего интерьера и т. д.
Стеклопластик на железной дороге и в метро
Внутренняя и наружная облицовка вагонов на основе стеклопластика, сиденья, столики, палки багажные, санузел, оконные наличники, поручни, короба для электропроводов из стеклопластика, кожух контактного рельса из стеклопластика
Стеклопластик в автомобилестроении
Стеклопластик используется для изготовления подкрылков, бамперов, накладок, антикрыльев, спойлеров, элементов кузова из стеклопластика, фургонов, багажников на крыши, кабин из стеклопластика.
Из стеклопластика также изготавливают передние и задние панели кузовов автобусов, тролейбусов, трамваев, элементы внутреннего интерьера и т. д.
Дизайн и декорации
Поскольку форма стеклопластиковых изделий зависит от формы матриц, то стеклопластик открывает широкую свободу для творчества декораторам и художникам-оформителям. Уже многие годы в спектаклях и кино используются стеклопластиковые декорации. А внимательный наблюдатель разглядит, что именно из стеклопластика сделаны декоративные вазоны, кашпо, стойки, скамейки, водопадики и многие другие нужные вещи, украшающие улицы и торгово-развлекательные центры наших городов.
Изделия для активного отдыха
Стеклокомпозитные материалы используются для изготовления бассейнов, фонтанов, горок для аквапарков, лодок, а также всевозможных детских площадок и аттракционов в парках развлечений.
Области применения
Крышки и днища резервуаров
Хотя большинство стеклопластиковых ёмкостей производится на специальных станках так называемым методом намотки, однако боковые и верхние крышки и днища чрезвычайно удобно производить с помощью производительных установок MVP. Форма крышек проста, а размеры достаточно крупные. И установки MVP - настоящее спасение от долгой и рутинной ручной формовки.
Машины производства американской компании MVP
 
Посмотрите установки  в работе
ООО "Лидер-Композит",
Санкт-Петербург, Ивана Черных 29 А
+7 (812) 320-00-98